我們都知道搪玻璃反應釜操作溫度較高，因為通常大多數的化學(xué)反應都需要在一定溫度條件下才能進(jìn)行，所以從工藝角度上考慮，搪瓷反應釜既要能承受壓力又能承受溫度的變換，總結一下搪玻璃反應釜獲得高溫的方法通常有以下幾種：
搪玻璃反應釜的水加熱方式
當反應釜反應溫度要求不高時(shí)可采用水加熱方式進(jìn)行加熱。該類(lèi)加熱系統有敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式搪玻璃反應釜加熱系統較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調節器所組成，而當采用高壓水時(shí)，反應釜機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
搪玻璃反應釜的蒸汽加熱方式
如果搪瓷反應釜要求加熱溫度在100攝氏度以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；當加熱溫度在100~180攝氏度范圍內時(shí)，可采用飽和蒸汽；當溫度更高時(shí)，就應該采用高壓過(guò)熱蒸汽。
搪玻璃反應釜的其它介質(zhì)加熱
若反應釜內的反應介質(zhì)工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水喝蒸汽，如礦物油（275攝氏度~300攝氏度）、聯(lián)苯醚混合濟（沸點(diǎn)258攝氏度）、熔鹽（140攝氏度~540攝氏度）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327攝氏度）。
搪玻璃反應釜的電加熱方式
將電阻絲纏繞在反應釜通體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與反應釜釜體之間形成了不大的空間間隙。
前三種方法獲得高溫均需在釜體上設置夾套裝置，由于溫度變化的幅度大，使得搪玻璃反應釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí)，設備較輕便簡(jiǎn)單，溫度較易調節，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開(kāi)動(dòng)也非常簡(jiǎn)單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400攝氏度以下和電能價(jià)格較低的地方。
