無(wú)損檢測是指在不損害或不影響被檢測設備的使用性能，不傷害被檢測設備內部組織的前提下，然而在搪玻璃反應釜的使用中，為了確保設備的性能發(fā)揮，需要對搪玻璃反應釜進(jìn)行一些列的無(wú)損檢測。
1、無(wú)損檢測前，焊接接頭應經(jīng)形狀尺寸及外觀(guān)檢查合格，表面的不規格狀態(tài)在底片上的影像不得掩蓋或干擾缺陷影像。所以應對檢測部位進(jìn)行必要的整理。
2、設計壓力大于或等于1.6MPa的第三類(lèi)搪玻璃壓力容器的內容器和罐蓋的A、B類(lèi)焊接接頭，包括公稱(chēng)直徑大于或等于250mm管口的對接焊接接頭應進(jìn)行100%射線(xiàn)檢測或可記錄的超聲波檢測。
3、除以上規定以外的搪玻璃壓力容器設備的A、B類(lèi)焊接接頭，包括公稱(chēng)直徑大于或等于250mm管口的對接焊接接頭應進(jìn)行局部射線(xiàn)檢測或可記錄的超聲波檢測。檢測的長(cháng)度、比例及檢測的部位應該安裝GB150和圖樣的規定進(jìn)行。
4、搪玻璃常壓反應釜及設備X射線(xiàn)或超聲檢測的長(cháng)度、比例及檢測部位應該按照JB/T4735的規定進(jìn)行。
5、搪玻璃反應釜等壓力容器的上、下接環(huán)與內容器的焊接接頭應進(jìn)行煤油滲漏或其他適當的檢驗方法進(jìn)行檢漏試驗，不得有任何滲漏。半管與內容器的焊接接頭還應該進(jìn)行100%的表面無(wú)損檢驗。
6、經(jīng)過(guò)局部無(wú)損檢驗的搪玻璃反應釜等設備的焊接接頭，若在檢測部位發(fā)現超標缺陷時(shí)，應當在該缺陷兩端的延伸部位進(jìn)行不少于250mm的補充局部檢測；若仍存在不允許的缺陷，則應該對該焊接接頭進(jìn)行全部檢測。
之所以對搪玻璃反應釜進(jìn)行無(wú)損檢測是為了能更好地確認機器的狀態(tài)，是否符合使用和銷(xiāo)售標準，保證設備的使用安全，從而為設備使用提供幫助。
