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技術(shù)資料

反應釜的總體結構設計

時(shí)間:2022-01-17 10:21:57 作者:搪玻璃反應釜 點(diǎn)擊:次

  反應釜的攪拌設備由主要由釜體部分、攪拌裝置、軸封、傳熱裝置和傳動(dòng)裝置五大部分組成。釜體部分包括筒體,上、下封頭以及各種接管口等。筒體的直徑和高度決定釜容積的大小,應根據工藝要求確定其長(cháng)徑比。強度、穩定性計算按前述方法進(jìn)行。傳動(dòng)裝置一般由電機、減速器、聯(lián)軸器等組成。

反應釜的總體結構設計

  攪拌軸用聯(lián)軸器與減速器相聯(lián),傳遞來(lái)自電機的動(dòng)力。為保證反應釜筒體空間的密封,在攪拌軸穿過(guò)封頭處要有密封裝置即軸封。電機、減速器重量不大時(shí)可利用機架支承在封頭上。攪拌裝置是為了使各種物料混合均勻,常用攪拌器如槳式、渦輪式、推進(jìn)式等各有不同的尺寸和范圍,可根據被攪拌物料的粘度、攪拌器轉速等選擇。攪拌器通常用可拆連接固定在攪拌軸上。

  傳熱裝置的作用是控制反應過(guò)程中的熱量傳遞。常用外置式夾套或內置式蛇管。加熱介質(zhì)常選用蒸汽,有時(shí)用有機載熱體,冷卻介質(zhì)通常用冷卻水或鹽水。傳熱面積要滿(mǎn)足工藝所需傳熱量的要求。

  反應釜釜體及傳熱裝置設計主要包括

  1.釜體的結構設計;

  2.釜體的幾何尺寸計算;

  3.夾套的幾何尺寸計算;

  4.釜體和夾套的壁厚計算;

  5.工藝接管口設計;

  6.夾套的結構設計;

  罐體和夾套的結構設計:

  1.上下封頭一般均采用標準橢圓封頭。

  2.下封頭與筒體焊接,上封頭與筒體的連接型式分為可拆連接和不可拆連接兩種,可拆;

  3.連接一般做成法蘭連接。

  4.夾套常采用焊接式整體結構形式。

  5.反應釜有上出料方式和下出料方式。

  6.常選用懸掛式支座。

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