搪瓷反應罐作為一種工業(yè)生產(chǎn)中常用的反應設備，對質(zhì)量要求較高，這是因為該產(chǎn)品長(cháng)時(shí)間與化學(xué)藥劑接觸，質(zhì)量不好就容易發(fā)生泄漏現象，而毛坯是決定設備質(zhì)量的關(guān)鍵。
毛坯可以說(shuō)是直接決定搪瓷反應罐性能質(zhì)量的關(guān)鍵，因為如果毛坯質(zhì)量不佳，就算后期經(jīng)過(guò)加工，其內在也是劣質(zhì)性能，無(wú)法長(cháng)期保證反應釜的使用質(zhì)量。所以在要想制造出性能質(zhì)量上乘的反應釜，首先就要先制造一個(gè)好的毛坯。比如：
1、搪瓷反應罐的毛坯一定要具有適合機械化、自動(dòng)化，可以大批量生產(chǎn)的條件。
2、雖然反應釜基本上都是用沖壓件和焊接件兩部分組成，但焊接部分的結構一定要合理，板料厚度一定要合適。
3、板料的物理化學(xué)性能要適合搪瓷反應罐的要求。
4、符合瓷釉的涂搪操作，毛坯的各部位圓角半徑大小要造當。
5、經(jīng)過(guò)沖壓成型的毛坯一定要具有強度大、剛性高、輕便美、熱變性能好等特點(diǎn)。
在對搪瓷反應罐的毛坯進(jìn)行選擇的過(guò)程中應優(yōu)先考慮原材料質(zhì)量好的，能夠滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)需求的產(chǎn)品，這樣才能保證長(cháng)時(shí)間可靠地運行，為企業(yè)帶來(lái)較好收益。
