合成樹(shù)脂的生產(chǎn)是通過(guò)聚合或縮聚等化學(xué)反應完成的。溫度、壓力、催化劑和物實(shí)配比等因素是影響反應速度的主要因素，這些工藝條件除在操作中加以控制外.還通過(guò)化工設備—不銹鋼反應釜得到保證。
(1) 不銹鋼反應釜的結構在合成樹(shù)脂的生產(chǎn)中常用的不銹鋼反應釜是搪瓷反應釜和不透鋼反應釜。它們都是由釜體及冷凝器、分水器和回流管等部件組成。在樹(shù)脂合成生產(chǎn)中，現在一般都用不銹鋼反應釜取代搪瓷反應釜.
(2) 不銹鋼反應釜釜體是完成傳熱過(guò)程(使物料加熱和冷卻)以及完成聚合或縮聚反應過(guò)程的設備。其中，釜體由筒體、釜蓋、攪拌器、減速器、軸封、進(jìn)料管及沮度計、真空表、視鏡等附件組成.
①簡(jiǎn)體其作用是:
第一，支承反應釜自身以及全部物料的重力;
第二，傳遞熱量，完成對物料的加熱和冷卻及物料的化學(xué)反應。筒體應具有耐高溫和耐腐蝕的性能，通常其材料為復合不銹鋼或搪瓷。
②釜蓋為了便于安裝和維修，反應釜的釜蓋通常制成可拆卸的。它是操作工對不銹鋼反應釜進(jìn)行操作的主要部位。釜蓋的作用是:
第一，支承攪拌器、減速器、冷凝器;
第二，安裝進(jìn)出料管、回流管及惰性氣體管道;
第三，開(kāi)設人孔，供清洗、維修釜內裝置以及投固體物料，安裝溫度計、壓力表和視鏡。
③攪拌器和減速器它們的作用是使不銹鋼反應釜內物料棍合，這種混合是使物料被強制分散而達到溫度和濃度均勻的操作.因此攪拌器和減速器對合成樹(shù)脂的生產(chǎn)都有重要的影響，需要進(jìn)行認真的設計和選擇。
④軸封在制備合成樹(shù)脂的過(guò)程中，不銹鋼反應釜內的物料大多數為易嫩易爆或有毒性物料.釜內壓力有時(shí)為常壓，有時(shí)需在正壓或負壓條件下操作(如抽真空脫水、脫溶劑等)。為了使操作順利進(jìn)行和確保安全生產(chǎn)，軸封是不銹鋼反應釜不可缺少的部件，也是操作工必須經(jīng)常維修和保養的部位。在合成樹(shù)脂反應釜上常用的軸封有填料密封和機械密封兩種，是結構和密封方式不同的兩種軸封。
⑤溫度計、壓力表和視鏡是不銹鋼反應釜的三大附件，也是操作工掌握反應情況的主要設備，必須愛(ài)護，定期校驗，保持清潔。在投料、操作和清洗反應釜時(shí)要防止損壞附件。在生產(chǎn)過(guò)程中這3個(gè)附件沮度較高，要防止自來(lái)水、冷溶劑或濕紗頭碰及附件表面引起玻璃因驟冷而炸裂的事故。
