高壓反應釜在所有的反應釜當中是技術(shù)領(lǐng)先的一款反應釜設備。擁有非常先進(jìn)的磁力傳動(dòng)裝置，它從根本上解決了填料密封和機械密封所不能克服的軸封泄漏問(wèn)題。但是，我們也不能忽視它可能帶來(lái)的安全問(wèn)題，下面小編帶大家一起看看高壓反應釜的密封性能及測試方法。
高壓釜是一種精密設備，通過(guò)密封圈以錐形接觸密封的形式，通過(guò)擰緊主螺栓使它們相互擠壓，達到密封的目的。因此，有必要特別注意密封錐體，以避免各種碰撞導致其損壞。組裝鍋蓋時(shí)，首先放置反應釜本體，然后將釜蓋壓在固定位置，小心安裝在壺體上。擰緊主螺栓時(shí)，壺蓋必須一步對角對稱(chēng)擰緊多次。力應該是均勻的，并且壺蓋不應該允許向一側傾斜。為了達到良好的密封效果，不要超過(guò)規定的擰緊扭矩，以防止密封面被壓碎或加速磨損。裝配時(shí)，所有螺紋接頭都需要涂上油或油混合石墨。如果密封面損壞，需要重新加工和修復，以恢復良好的密封性能。
在使用高壓反應釜之前，應進(jìn)行加熱和壓力的密封試驗。測試介質(zhì)可以是空氣和氮氣，但最好使用惰性氣體。嚴禁氧氣或其他易燃、易爆氣體。加熱和增加壓力必須緩慢進(jìn)行。加熱速率不超過(guò)每小時(shí)80度。在壓力測試過(guò)程中，高壓釜的進(jìn)氣閥通過(guò)連接管與壓縮機(或高壓泵)連接。升壓必須分階段進(jìn)行，以20%的工作壓力為間距，每升停留5分鐘，上升測試壓力時(shí)停留30分鐘，檢查密封情況。測試壓力為100-105%的工作壓力。如果發(fā)現泄漏，應先降低壓力，然后適當擰緊螺母和接頭，嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭。
以上內容就是小編跟大家介紹的高壓反應釜的密封性能及測試方法。該裝置無(wú)泄漏、無(wú)污染，是我國高溫高壓化學(xué)反應最理想的裝置，特別是對易燃、易爆、有毒介質(zhì)，顯示出其優(yōu)越性。歡迎需要的朋友們進(jìn)一步咨詢(xún)了解!
