外盤(pán)管反應釜結構簡(jiǎn)單，在石油、化工、橡膠、醫藥、食品、科研等行業(yè)得到了廣泛的應用。導熱油加熱反應釜也在某些領(lǐng)域應用比較重要。那么這兩款反應釜有哪些不同之處呢?我們在選購反應釜的時(shí)候要如何選擇呢?下面小編跟大家對比一下這兩款反應釜的原理和特點(diǎn)。
外盤(pán)管反應釜采用盤(pán)管，半管由蒸汽加熱完成硫化、硝化、加氫、烷基化、聚合、縮合等過(guò)程。具有加熱速度快、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、不需要鍋爐自動(dòng)加熱、使用方便等特點(diǎn)。廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、食品、醫藥中間體、山梨醇工程、聚丙烯工程、對硝基苯酚工程、薄型模具工程、氯堿工程、橡膠添加劑工程、聚丁烯橡膠工程等。
導熱油加熱反應釜以導熱油為介質(zhì)，采用循環(huán)泵，強制導熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞到一個(gè)或多個(gè)熱量設備，與熱量設備卸載后，再通過(guò)循環(huán)泵返回加熱器。然后吸收熱量，將熱量傳遞給設備，這樣一次又一次，實(shí)現了熱量的連續傳遞，使被加熱對象的溫度提高，滿(mǎn)足了加熱的工藝要求。
外盤(pán)管反應釜與導熱油加熱反應釜的性能特點(diǎn)
導熱油加熱反應釜與材料接觸部分的材料為碳鋼、304L或316L不銹鋼，符合GMP標準。為了保證物料在短時(shí)間內均勻混合，常采用框式攪拌，并可根據需要選擇框式、錨式、漿式。密封采用衛生機械密封，確保罐體內壓力，防止因罐體材料泄漏而造成的不必要污染;內表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛生死角，全封閉設計確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)。外表面可進(jìn)行噴砂、結霜和冷軋處理。
外盤(pán)管反應釜的特點(diǎn)：
1、外盤(pán)管反應釜的結構特點(diǎn)由于減小了釜體的壁厚，從整體上提高了釜體的承載能力，而普通反應釜則沒(méi)有這樣的優(yōu)勢，因為釜體的壁厚且笨重。
2、與普通反應器相比，外盤(pán)管反應釜在整個(gè)反應過(guò)程中的傳熱效率也有所提高。由于外盤(pán)管反應釜的結構設計會(huì )降低設備的傳熱效率，因此與不同的反應釜相比，具有更多的優(yōu)點(diǎn)。
3、由于外盤(pán)管反應釜的傳熱率較好，因此可以節省更多的能源消耗，降低成本。
4、與普通反應釜本體相比，前者不像后者的總直徑那樣長(cháng)。它更小巧細膩，更有利于生產(chǎn)車(chē)間的陳列。
5、一般來(lái)說(shuō)，外盤(pán)管反應釜的加熱方式也不同于普通反應釜的加熱方式。外盤(pán)管反應釜通過(guò)熱載體爐輸送導熱油進(jìn)行加熱，具有能耗低的特點(diǎn)。然而，普通反應釜大多采用電加熱方式加熱，能耗較高。
以上內容就是小編跟大家對比的外盤(pán)管反應釜與導熱油加熱反應釜的的原理和特點(diǎn)?？梢?jiàn)每一款反應釜都有其各自的優(yōu)點(diǎn)和特殊應用。我們反應釜廠(chǎng)家客戶(hù)行業(yè)眾多，經(jīng)驗豐富，可根據不同行業(yè)推薦適合的反應釜類(lèi)型。我們在選購的時(shí)候可以直接咨詢(xún)我們的客服人員!
