搪瓷反應釜身為化工設備一旦發(fā)生爆炸，那么所具有的危險性是無(wú)法估量的。因此不管該反應釜設備是使用前還是使用后都要做好詳細檢查，避免設備出現意外問(wèn)題。那么話(huà)說(shuō)回來(lái)，為何該設備會(huì )發(fā)生爆炸呢？
1、因超壓運行引起爆炸
搪瓷反應釜夾套的設計壓力為0.59MPa，允許的操作壓力為0.5MPa，間歇式生產(chǎn)運行，夾套內的實(shí)際工作壓力隨冰鹽水和蒸汽兩種介質(zhì)交替循環(huán)使用而變化，進(jìn)入夾套內的蒸汽的壓力高低通過(guò)進(jìn)汽量來(lái)完成。原設計進(jìn)汽閥前無(wú)減壓安裝。事故發(fā)生時(shí)，整個(gè)車(chē)間除了這臺反應釜外，其余用汽設備都陸續停止使用，蒸汽干線(xiàn)送出的蒸汽壓力為0.8MPa，實(shí)際全部供給反應釜用，操作人員未能及時(shí)發(fā)現并調整進(jìn)汽閥門(mén)，閥前無(wú)減壓安裝，夾套上沒(méi)有安全閥，當壓力為0.8MPa的蒸汽直接進(jìn)入夾套時(shí)，使夾套內的壓力驟然升高到0.8MPa，從而使夾套超壓運行而爆炸。
2、器壁腐蝕減薄導致爆炸
搪瓷反應釜夾套材質(zhì)為A3鋼，反應過(guò)程是通過(guò)冰鹽水與蒸汽來(lái)進(jìn)行間接冷卻與加熱，交替循環(huán)使用，冰鹽水與鐵發(fā)生化學(xué)反應，使罐體受腐蝕，壁厚減薄，在超壓運行時(shí)發(fā)生爆炸。
因此通過(guò)上述內容相信大家已經(jīng)明白了導致搪瓷反應釜發(fā)生爆炸的原因了，可以說(shuō)導致設備爆炸的原因就是因為反應釜在運轉過(guò)程中因承受不住壓力等因素而發(fā)生爆炸。所以要想有效預防和避免設備發(fā)生爆炸，那么除了要按照小編所說(shuō)的做好檢查工作外，更要選用質(zhì)量達標的反應釜設備，萬(wàn)不可貪圖便宜而購買(mǎi)使用假冒偽劣的設備。
