一、哪些原因會(huì )使冷凝器泄漏？
1、氣體入口處水汽含量很高，氣體流速很大，溫度高，會(huì )直接沖刷列管，一旦氣體急速冷卻時(shí)，管頭部分壁溫比較高，冷卻水就會(huì )在管頭縫隙內劇烈蒸發(fā)，時(shí)間長(cháng)了就會(huì )造成列管變薄產(chǎn)生泄漏。
2、冷凝器的冷凝列管和管板之間采用的是貼脹加焊接，一般入口氣體溫度能高達170攝氏度，而冷卻水溫度在30攝氏度以下，溫差大，由于換熱管與殼體的材質(zhì)不同、熱膨脹系數不同，加之溫差應力大，結合很容易造成換熱管變薄，時(shí)間久了就會(huì )使得變薄的地方發(fā)生破裂，然后產(chǎn)生泄漏。
3、管子和管板之間存在著(zhù)間隙，循環(huán)水中CI濃度較高，很容易在間隙出產(chǎn)生CI，一旦間隙處聚集的CI多了，從而容易在管子表面形成點(diǎn)坑或縫隙腐蝕。
4、使用氧化氮氣時(shí)，一旦進(jìn)入列管式冷凝器溫度就會(huì )下降，就會(huì )產(chǎn)生冷凝酸，而且產(chǎn)生的冷凝酸在入口溫度比較高，會(huì )腐蝕不銹鋼，如果列管出現泄漏現象，很容易使得氧化氮氣進(jìn)入循環(huán)水，一旦進(jìn)入循環(huán)水中就會(huì )產(chǎn)生稀硝酸，從而就會(huì )腐蝕碳鋼殼體和復合管板，就會(huì )加快列管的破裂。
二、冷凝器在防腐上的相關(guān)標準有哪些？
不管是防腐的涂料、涂料的層數都應該符合相關(guān)的要求，而冷凝器在真正出廠(chǎng)之前，應該由生產(chǎn)廠(chǎng)家對其進(jìn)行兩遍的噴涂防腐漆，當設備在運輸到規定場(chǎng)地之后，進(jìn)行吊裝時(shí)都要注意防腐層，在整個(gè)安裝結束之后，我們應該對其進(jìn)行一次比較詳細的檢查工作，對已經(jīng)收到損害的防腐位置，應該立刻對其進(jìn)行修補工作，而補漆的方式應該是首先涂抹厚層，之后再涂抹底漆，等干透之后還需要涂上兩層的面漆，冷凝器在油漆種類(lèi)在選擇上一定要符合相關(guān)的設計要求，且整個(gè)防腐的涂層在附著(zhù)上比較良好，不能出現脫皮和起泡的現象，且涂層在厚度上要均勻一致。
