由于化工、石油、制藥等行業(yè)使用的物料多為易燃易爆腐蝕性強的物質(zhì)，且搪玻璃反應釜一般都是在高溫高壓條件下進(jìn)行工作，所以對它的密封性要求非常的高。為確定反應釜的密封性能否達到要求，在設備出廠(chǎng)之前廠(chǎng)家需要進(jìn)行密封性的檢驗，我們來(lái)看一下檢測的大體步驟是怎樣的：
首先，加溫、加壓密封性實(shí)驗，實(shí)驗介質(zhì)可用空氣、氮氣，用惰性氣體比較理想，禁止運用氧氣或其它氣體。
其次，升溫升壓，有必要緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80度/小時(shí)。試壓時(shí)，用連接收將搪玻璃反應釜的進(jìn)氣閥和壓縮機（或高壓泵）相連。升壓有必要分次進(jìn)行，以工作壓力為距離，每升1級逗留5分鐘，升至實(shí)驗壓力時(shí)逗留30分鐘，查看密封狀況。實(shí)驗壓力為100-105%工作壓力。
此外，在搪玻璃反應釜實(shí)驗的過(guò)程中如果發(fā)現走漏，應先降壓，然后恰當擰緊螺母和接頭，禁止在高壓下擰緊螺母和接頭。
密封性能對于搪玻璃反應釜來(lái)說(shuō)是非常重要的，由于反應釜內通常是有毒有害危險化學(xué)品，因此泄漏事故的后果非常的嚴重。如果反應釜沒(méi)有經(jīng)過(guò)密封性檢驗，就不能夠保證其長(cháng)期安全運行。所以要想阻止危險情況的發(fā)生，就應該按照文中的方法進(jìn)行密封性檢測。
