搪瓷反應釜在燒制過(guò)程和使用過(guò)程中會(huì )受到不同的作用力，這是因為瓷層為熱的不良導體，不能將內層熱量迅速散減造成的。接下來(lái)就跟大家一起分析一下這些情況。
壓成力：在燒成后的冷卻過(guò)程中，瓷層就會(huì )受到金屬所施加的壓成力。
張應力：處于壓應力狀態(tài)的這種制品在使用過(guò)程中受熱后并快速冷卻，瓷層會(huì )受到與燒成出爐后冷卻時(shí)相反的應力，即張應力。
所以當在由熔體向相對(冷卻)安定狀態(tài)過(guò)渡時(shí)，由于張應力超過(guò)了瓷層的抗張強度極限，瓷層將會(huì )出現裂紋或脫瓷。導致產(chǎn)生搪瓷反應釜的缺陷。
那么該如何解決這種問(wèn)題呢？瓷層的抗張強度在很大程度上取決于瓷釉的抗壓強度。因此，欲獲得大的抗張強度的瓷層，首先要選擇具有大的抗壓強度的瓷釉。
瓷層的抗張強度比抗壓強度小1/20~1/10， 一般瓷層的抗張強度為0.4~0.9MPa。由此可見(jiàn)試樣的尺才對所反映的數值是很不相同的。所以搪瓷工作者常把降低瓷層厚度作為提高瓷層抗張強度的重要措施。
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