搪玻璃反應釜是內襯了一層搪玻璃，一般來(lái)說(shuō)釉面是有面釉和底釉，很多人不清楚這兩種釉面有什么不同，為了讓大家對釉面有個(gè)更好的認識，搪聯(lián)為大家從八個(gè)方面為大家介紹一下底釉的特點(diǎn)，從而學(xué)會(huì )判斷底釉的質(zhì)量方法。
搪瓷玻璃的釉分為底釉和面釉。那么，在搪瓷生產(chǎn)過(guò)程中，底釉和面釉有什么區別呢？今天，就讓筆者帶您了解一下底釉的基本情況。底釉的質(zhì)量可以從以下幾個(gè)方面總結。
① 粘結強度： 特別是在低溫下，國外的底釉特別強調低溫附著(zhù)力。附著(zhù)強度差會(huì )導致底釉脫落和爆炸。
②鱗片爆炸傾向： 底釉層有許多微孔，抗水垢爆炸能力強?？僧a(chǎn)生氣體的氧化物進(jìn)入底釉。碳酸鈉、鉬酸鹽、氧化硅、氧化鋯等耐火成分會(huì )增加底釉層的微孔和滲透性。
③再沸溫度： 再沸是以氣泡的形式暴露在陶瓷表面。在一定溫度下燒成并冷卻后，第二次燒成時(shí)間比第一次延長(cháng)，以觀(guān)察氣泡數量和大小的變化。氣泡密集且大，有再次沸騰的嚴重傾向。
④氣泡溫度：指底釉燒成時(shí)氣體產(chǎn)生最劇烈的溫度。搪玻璃反應釜瓷釉相應的粘度為 105Pa - s，發(fā)泡不明顯，說(shuō)明底釉的排氣性能好。
⑤氣泡結構： 氣孔容積、分布均勻、氣泡大小、氣孔率<10%、氣泡小且分布均勻的結構合理。
⑥ 膨脹系數： 鋼板膨脹系數在 13x10-6/℃ 左右，底粉膨脹系數控制在 9.5x10-6/℃ 以上。
⑦ 燒成范圍： 燒成范圍廣，底釉質(zhì)量好，可克服燒成過(guò)程中的銅頭、局部燒焦等缺陷。
⑧釉漿的流變性能包括懸浮性和滯留性。
這一期關(guān)于底釉的質(zhì)量就講到這里了，如果有任何疑問(wèn)可以給搪聯(lián)留言，下一期繼續為大家講解搪玻璃反應釜面釉的相關(guān)知識。
