下面由搪玻璃反應釜廠(chǎng)家介紹搪玻璃反應釜操作注意問(wèn)題，搪玻璃反應釜使用時(shí)，要對操作人員進(jìn)行使用培訓，操作者熟悉掌握設備的結構、性能并掌握使用技巧，本文總結了幾點(diǎn)關(guān)于設備操作注意事項的知識，希望能有所幫助。
1、搪玻璃反應釜升溫或降溫的過(guò)程一定要平穩，以避免溫差應力和壓力應力突然疊加，使設備產(chǎn)生變形或受損，驟冷、驟熱會(huì )損壞搪玻璃表面。反應釜在運行中要嚴格執行工藝操作規程，密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，釜溫不正常時(shí)要及時(shí)采取措施，保持正常反應溫度，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。凡出現超溫、超壓、超負荷等異常情況，立即按工藝規定采取相應處理措施。若發(fā)生超溫現象，立即用冷卻水降溫，降溫后的溫度應符合工藝要求；若發(fā)生超壓現象，應立即打開(kāi)放空閥緊急泄壓。
2、反應過(guò)程中要隨時(shí)巡回檢查設備運行狀況，檢查各控制、指示儀表的指示值，并按《崗位操作SOP》中規定的時(shí)間填寫(xiě)溫度、壓力、真空度等參數于生產(chǎn)原始記錄中。操作過(guò)程中應經(jīng)常觀(guān)察溫度計套管是否與物料接觸。由于搪玻璃管的熱阻較大，一般釜內的溫度顯示與實(shí)際溫度有一定程度的滯后，升溫、降溫操作時(shí)應考慮到熱慣性和顯示滯后因素的影響。
3、若停電造成停車(chē)，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開(kāi)放空閥，開(kāi)循 環(huán)水降溫。若電機跳閘，排除故障電源復位后，必須先盤(pán)車(chē)1～3轉后才能點(diǎn)動(dòng)按鈕，判斷正常后才能按正常運行，并要檢查電流是否正常。
4、嚴禁敲擊搪玻璃面或其外殼，操作時(shí)應防止硬物掉入釜內損壞搪玻璃面。出料時(shí)如遇釜底堵塞，可用非金屬棒輕輕疏通，禁止用金屬工具鏟打；對黏結在反應釜內表面上的反應物料要及時(shí)清洗，不宜用金屬工具，以防損壞塘玻璃襯里。出料時(shí)如發(fā)現有搪玻璃碎屑，應立即進(jìn)行開(kāi)罐檢查，發(fā)現有爆瓷部位，應及時(shí)處理，修補后再用。在開(kāi)啟人孔或手孔時(shí)，人孔或手孔蓋的搪玻璃面應面向下放在由軟木做成的支架上，不可使搪玻璃面直接放在硬地面或鋼平臺上，或是將搪玻璃面向上放置。拆下的卡子應就近整齊放好，不可妨礙操作或行走。
5、操作中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸，一旦有物料接觸應及時(shí)用抹布擦洗干凈。搪玻璃反應釜盡量避免在酸堿液介質(zhì)中交替使用，否則，將會(huì )使表面失去光澤而腐蝕。
6、最低氣溫≤0℃時(shí)，應在使用完畢后放盡夾套內的存水，避免設備因冰凍而損壞。
7、嚴格執行《交接班管理制度》，把設備運行與完好情況進(jìn)行交接班，杜絕因交接班不清而出現異常情況和設備事故。
搪玻璃反應釜在使用過(guò)程中如遇到緊急情況，應該及時(shí)跟有關(guān)部門(mén)取得聯(lián)系，以便有效的控制檢查，避免發(fā)生特殊情況。
