搪瓷反應釜如果熱量不平衡的話(huà)，那么很容易在使用的時(shí)候，出現一些質(zhì)量上的損壞，還可能會(huì )影響生產(chǎn)效率，因此為了盡可能的避免這種情況，我們需要作出一定的處理措施，所以接下來(lái)就需要了解一下導致設備熱量不平衡的原因。
1、引發(fā)劑加入量超過(guò)正常反應需要量，使聚合反應加劇，放出的聚合熱超過(guò)進(jìn)料溫升所需熱量。
2、搪瓷反應釜進(jìn)料突然停止，使設備沒(méi)有新鮮冷料平衡熱量。
3、反應釜夾套升溫速度太快，使內溫上升速度與進(jìn)料間失去平衡。
4、攪拌器突然停止運轉，內物料得不到充分混合產(chǎn)生死角，局部渴升超過(guò)設定值。
搪瓷反應釜在使用的過(guò)程中，當放出熱量高于進(jìn)料升沮所需熱量時(shí)，就產(chǎn)生高溫，造成不平衡，而這樣產(chǎn)生的直接問(wèn)題就是會(huì )產(chǎn)生質(zhì)量上的問(wèn)題，所以說(shuō)，在處理這一問(wèn)題的時(shí)候，一定要做好準備工作才行。
