搪瓷反應罐在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中很容易與化學(xué)試劑發(fā)生反應進(jìn)而遭到腐蝕，這樣不僅會(huì )縮短設備的使用壽命，還會(huì )降低工業(yè)生產(chǎn)效率，因此為了避免這種現象的發(fā)生會(huì )采取鈍化措施。
鈍化的目的是為了防止化工設備與腐蝕介質(zhì)接觸，從而使其基本停止溶解形成鈍態(tài)達到防腐蝕的作用。產(chǎn)生一層致密、完整不易被破壞的鈍化膜。
1、搪瓷反應罐鈍化主要的機理是利用硝酸的氧化作用，與金屬反應，在金屬的表面生成氧化膜。
2、反應設備管路要先用純化水循環(huán)沖洗15分鐘，除去雜質(zhì)。
3、用百分之1的NaOH溶液（70度）循環(huán)沖洗30分鐘，因為大多數的不銹鋼是耐堿不耐酸。沖洗至出口水的pH值或電導率與進(jìn)口水一致。
4、用百分之8（V/V）硝酸溶液，在50度左右循環(huán)沖洗60分鐘；也可用3％氫氟酸、20硝酸加77％純化水在25度到30度沖洗60分鐘。要注意配制時(shí)的人員保護，戴膠皮手套，口罩，眼鏡。
5、鈍化后還要用純化水沖洗至出口水的pH值或電導率與進(jìn)口水一致。
搪瓷反應罐經(jīng)過(guò)硝酸的氧化作用后會(huì )鈍化形成一層鈍化膜，不易于化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應，從而延長(cháng)了產(chǎn)品的使用壽命，但是在操作時(shí)需要注意過(guò)程結束后一定要及時(shí)清洗設備。
