搪瓷反應罐作為一種工業(yè)生產(chǎn)中常用的反應設備，其結構較為復雜，任何不符合規定的操作都會(huì )給設備造成無(wú)法逆轉的損壞，因此使用時(shí)要格外小心，并嚴格遵守注意事項。
1、搪瓷反應罐在設計壓力下的工作溫度范圍為0~200°。
2、搪瓷設備一定要避免使用鐵棒、鐵鏟在設備內攪拌，如確實(shí)需要，可用木棒、竹條進(jìn)行操作。
3、機械密封腔內的潤滑液（密封液）應保證清潔，不得夾帶固體顆粒。
4、應該建立搪瓷設備使用與維護制度，確保設備正常運轉。
5、定期經(jīng)常檢查搪瓷襯里、傳動(dòng)部件、密封情況是否正常，若發(fā)現異常應及時(shí)處理。
6、搪瓷表面粘附的物料若需清理，應用木、竹、塑料等非金屬器具進(jìn)行清楚，嚴禁使用金屬器具。
7、經(jīng)常加注傳動(dòng)部件、放料閥絲桿潤滑液，保證其良好運行。
8、設備應保持清潔，夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果，每月清洗一次。
9、夾套內若使用除垢劑時(shí)，應在短時(shí)間內完成，然后用清水對夾套內反復沖洗。
10、搪瓷反應罐加入物料不應超過(guò)公稱(chēng)容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質(zhì)物料粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱或熱罐加冷料。
11、使用帶夾套的搪瓷反應罐時(shí)，加熱或降溫要緩慢進(jìn)行，采用蒸汽加熱時(shí)，夾套內先通入0.1Mpa的蒸汽保持15分鐘后再升壓，直至升到操作壓力，但不得超過(guò)設計壓力。
搪瓷反應罐在操作過(guò)程中只有注意定期進(jìn)行清理與維護，避免與尖銳物體接觸以及潤滑油的使用，才能提高其工作效率，延長(cháng)使用壽命，為企業(yè)帶來(lái)較好收益。
