搪玻璃反應釜清洗范圍包括汽包及內部裝置、和水冷系統(水冷壁、搪玻璃反應釜廠(chǎng)家下降管、上下聯(lián)箱及連接管)、省煤器、過(guò)熱器、響搪玻璃反應釜廠(chǎng)家減少污減溫器等。對新建鍋爐而言，在啟動(dòng)前一般都應進(jìn)行化學(xué)清洗，以清除設備在制造、加工過(guò)程中形成的高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮，以及在存放、運輸、安裝過(guò)程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、焊渣和帶入的泥沙、油脂涂層、污染物等。
運行鍋爐清洗，是除掉鍋爐運行過(guò)程中生成的水垢、金屬腐蝕物等沉積物，預防受熱面因腐蝕和結垢引起事故的重要措施，同時(shí)也是提高鍋爐熱效率、改善機組水汽品質(zhì)的有效措施之一。
搪玻璃反應釜清洗的作業(yè)前提條件管道的實(shí)物安裝**完成，管線(xiàn)已通過(guò)了強度和嚴密試驗。?管道的回填及覆土厚度達到設計要求。?管段*點(diǎn)排水閥處排水設備、排水方式已確認和落實(shí)。
搪玻璃反應釜清洗質(zhì)量驗收標準清洗和干燥后，管道和設備達到無(wú)油、無(wú)塵、無(wú)水要求。符合《工業(yè)設備化學(xué)清洗質(zhì)量標準》具體標準如下：
(1)ClassⅠ系統：清洗后表面無(wú)油污，達到氧氣管道清洗要求。如果無(wú)法確認，可選用波長(cháng)黑光燈檢查無(wú)油污熒光為合格;
(2)ClassⅡ系統：目測被清洗表面無(wú)水、無(wú)油污(重要時(shí)可以選用黑光燈檢查)及殘渣;
(3)ClassⅢ系統：達到H中除銹率≥95的要求;
(4)化學(xué)清洗腐蝕率達到以下要求：碳鋼腐蝕率≤6g/㎡h;不銹鋼腐蝕率≤2g/㎡h?
搪玻璃反應釜清洗的現實(shí)意義：
(1)改善設備外觀(guān)，凈化和美化環(huán)境。清除廠(chǎng)房、建筑物、運輸工具的內外表面的污垢，還其本來(lái)面目，可達到改善其外觀(guān)，凈化環(huán)境的目的。
(2)維持正常生產(chǎn)，延長(cháng)設備壽命。清除原材料表面污垢，可保持材料的表面性質(zhì)，后續生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或清理生產(chǎn)設備的污垢，可維持設備正常運行，控制設備腐蝕，延長(cháng)設備使用壽命。
(3)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量。搪玻璃反應釜清洗清除原材料表面的污染物，可達到保持其良好的后加工性能，提*產(chǎn)品質(zhì)量的目的。設備的定期清洗，可以維持其應有的生產(chǎn)能力，減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。
(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本。搪玻璃反應釜清洗不但可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率，也使生產(chǎn)成本大大降低。
(5)減少生產(chǎn)事故，有利人體健康。搪玻璃反應釜清洗可以減少因生產(chǎn)工藝與設備原因引起的各種事故以及對環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等，有利人體健康。
